열 차단 알루미늄 프로파일 삽입 장비는 열 차단 알루미늄 프로파일을 생산하기 위한 특수 장치입니다. 핵심 작동 원리는 알루미늄 프로파일의 홈에 열 차단 스트립을 기계적으로 삽입하고 단단히 결합하여 알루미늄 프로파일의 "열 차단" 기능을 실현하는 것입니다. 특정 원리는 처리 단계를 세분화하여 설명할 수 있습니다.
핵심 가공 원리(메인스트림 롤러 임베딩 공정)
현재 업계에서는 일반적으로 3단계 방법과 2단계 방법으로 구분되는 '롤러 임베딩' 프로세스를 사용합니다. 핵심 원칙은 동일합니다. 프로세스 단계만 다릅니다.
기어링 공정 원리: 고속-회전 기어 커터는 열 차단 스트립이 내장될 알루미늄 프로파일의 홈에 톱니(거친 부분)를 굴립니다. 그 목적은 홈과 열 차단 스트립 사이의 측면 전단력을 증가시켜 열 차단 스트립이 떨어지는 것을 방지하는 것입니다. 이 장비는 기어 커터의 회전을 동력으로 사용하여 알루미늄 프로파일을 앞으로 직접 당겨 기어링 공정을 완료합니다.
스트립 삽입 공정 원리: 톱니가 절단된 후 장비의 자동 스트립 삽입 메커니즘이 경질 PVC 단열 스트립(또는 접착 스트립)을 알루미늄 프로파일의 사전 절단된 -홈에 삽입합니다. 통합 기계는 치아 절단과 스트립 삽입을 동시에 완료하여 수작업을 줄이고 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 일부 기계에는 폴리우레탄 폼 충진 기능이 장착되어 있어 노즐을 통해 폼 재료를 단열재 구멍에 주입하여 단열 및 밀봉 효과를 더욱 향상시킬 수 있습니다.
압연 및 압착 복합 공정 원리: 스트립 삽입이 완료된 후 장비는 여러 세트의 롤러 프레스를 사용하여 삽입된 단열 스트립이 있는 프로파일을 굴리고 압착하며, 알루미늄 프로파일과 단열 스트립을 함께 단단히 눌러 견고한 결합과 수직 위치를 보장하고 나중에 사용하는 동안 느슨해짐과 변형을 방지합니다. CNC 모델은 또한 센서를 사용하여 롤링 압력을 정밀하게 제어하여 복합 정확도를 향상시키고 프레스 후 프로파일이 구부러지거나 사용할 수 없게 되는 것을 방지할 수 있습니다.
