알루미늄은 강하고 가벼우며 내구성이 뛰어나고 상대적으로 제작이 쉽기 때문에 창문, 문, 커튼월, 채광창 및 기타 건물 외피 시스템에 널리 사용됩니다.

그러나 한 가지 중요한 제한 사항이 있습니다. 알루미늄은 열을 매우 효율적으로 전도한다는 것입니다.

기존의 알루미늄 프레임은 건물 외부와 내부 사이에 연속적인 열 경로를 생성할 수 있습니다. 추운 날씨에는 열이 프레임을 통해 바깥쪽으로 이동할 수 있습니다. 더운 기후에서는 원하지 않는 열이 내부로 이동할 수 있습니다. 이는 에너지 성능, 실내 쾌적성 및 결로 제어에 영향을 미칠 수 있습니다.

A 열에 의해 파손된 알루미늄 프로파일전도성이 낮은 열 장벽으로 내부 및 외부 알루미늄 섹션을 분리하여 이 문제를 해결합니다.-

기본 원칙은 간단합니다.

알루미늄 → 열 장벽 → 알루미늄

유럽과 북미에서 사용되는 실제 시스템은 이 간단한 단면에서 제시된 것보다 훨씬 더 다양합니다.- 창문과 문 디자인에 따라 프레임 깊이, 열 장벽 폭, 재료, 유리 구성 및 연결 방법이 다릅니다.

이 가이드에서는 유럽 및 북미 시장에서 사용되는 열 파괴 알루미늄 프로파일의 주요 유형, 그 뒤에 있는 열 차단 기술, 폴리아미드{0}} 기반 프로파일이 제조되는 방법에 대해 설명합니다.

열에 의해 파손된 알루미늄 프로파일이란 무엇입니까?

열에 의해 파손된 알루미늄 프로파일은 절연 재료로 연결된 별도의 알루미늄 섹션으로 구성됩니다.

기존의 알루미늄 프로파일에서 금속은 열 전달을 위한 연속 경로를 제공합니다. 열 차단으로 인해 이 경로가 중단됩니다.

●결과는 다음을 포함하는 복합 프로필입니다.

●외장 알루미늄 섹션

●내부 알루미늄 섹션

●그들 사이의 열 장벽

●프로파일을 안정적으로 유지하는 기계적 또는 구조적 연결

목적은 단순히 '더위를 멈추는 것'이 아닙니다. 열교차단은 프레임을 통한 열 전달을 줄이고 완성된 창문, 문 또는 외관 시스템의 열 성능을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

FGIA는 열 장벽을 알루미늄 창호 시스템의 내부 표면과 외부 표면 사이에 열 차단을 생성하는 수지-기반 구성 요소로 설명합니다. 조직은 또한 열 장벽이 완성된 시스템의 U-값 특성을 향상시킬 수 있다는 점에 주목합니다.

프로파일의 열 성능과 전체 창 또는 문의 성능을 구별하는 것이 중요합니다.

최종 결과는 다음과 같은 요소에 따라 달라집니다.

●프레임 기하학

●열 차단 설계

●글레이징

●유리 스페이서

●개스킷 및 씰

●프레임-대-유리 비율

●설치

●전체 시스템 설계

이러한 이유로 열 장벽이 더 넓다고 해서 자동으로 전체 창의 U-값이 비례적으로 낮아지는 것은 아닙니다.

열에 의해 파손된 알루미늄 프로파일의 주요 유형

열에 의해 파손된 알루미늄 프로파일은 여러 가지 방법으로 분류될 수 있습니다.

건축가, 제작자 및 제조업체에게 가장 유용한 접근 방식은 다음과 같이 살펴보는 것입니다.애플리케이션, 시스템 설계, 그리고열 장벽 기술.

주요 응용 분야는 다음과 같습니다.

열에 의해 파손된 창 프로필

열에 의해 파손된 도어 프로파일

열에 의해 파손된 슬라이딩 도어 프로파일

열에 의해 파손된 커튼월 프로파일

열에 의해 파손된 매장 프로필

열에 의해 파손된 채광창 및 지붕 프로필

고성능-및 저에너지-빌딩 시스템

1. 열에 의해 파손된 알루미늄 창 프로파일

창은 열에 의해 파손된 알루미늄 프로파일의 가장 큰 적용 분야 중 하나입니다.

유럽 ​​및 북미 창 시스템에는 다양한 개방 구성이 포함되어 있습니다. 열 차단 장치는 프레임과 새시 섹션에 통합되어 알루미늄 구조를 통한 열 전달을 줄입니다.

창문 기울이기 및 회전

틸트 앤 턴 윈도우는 유럽 시장에서 특히 일반적입니다.

동일한 새시는 일반적으로 두 가지 위치에서 작동할 수 있습니다.

●통풍을 위해 안쪽으로 기울입니다.

●안쪽으로 돌리면 더 넓어집니다.

●이러한 시스템에는 신중하게 설계된 프레임, 새시, 개스킷, 하드웨어 및 열 차단 섹션이 필요합니다.

●열 차단 장치는 일반적으로 프레임과 새시의 내부 및 외부 알루미늄 섹션 사이에 위치합니다.

여닫이 창

여닫이 창은 시스템에 따라 바깥쪽 또는 안쪽으로 열리는 힌지 새시를 사용합니다.

열에 의해 파손된 여닫이창 시스템은 주거용 건물과 상업용 건물 모두에서 널리 사용됩니다.

차양 창문

차양창은 상단이 경첩으로 연결되고 하단에서 바깥쪽으로 열립니다.

환기 조절과 날씨 보호가 중요한 곳에서 자주 사용됩니다.

고정 창

고정된 창문은 열리지 않지만 여전히 열에 의해 파손된 프레임이 필요할 수 있습니다.

대형 고정 유리 영역은 프레임이 열 성능과 구조적 지원을 모두 제공해야 하는 현대 건축물에서 흔히 볼 수 있습니다.

평행 개방 및 기타 유럽 창 시스템

유럽의 알루미늄 창 제조업체는 평행 개방, 상단-걸이 및 기타 특수 구성도 제공합니다.

중요한 점은 "열에 의해 깨진 알루미늄 창"이 하나의 단일 프로파일이 아니라는 것입니다. 일반적으로 여러 개의 조정된 섹션을 포함하는 완전한 시스템입니다.

2. 열에 의해 파손된 알루미늄 도어 프로파일

문은 일반적으로 크기, 무게, 하드웨어 및 작동 부하로 인해 많은 창 시스템보다 더 크고 강한 프로필이 필요합니다.

일반적인 열 파손 알루미늄 도어 시스템은 다음과 같습니다.

●현관문

●여닫이문

●발코니 도어

●파티오 도어

●프렌치 도어

●상업용 문

●고성능-입장 시스템

열에 의해 파손된 출입문은 프레임, 새시, 문지방 및 기타 구성 요소에 별도의 열 장벽을 사용할 수 있습니다.

설계에서는 다음과 열 성능의 균형을 맞춰야 합니다.

●구조적 강도

●기밀성

●내수성

●하드웨어 호환성

●장기-내구성

대형 도어 시스템의 경우 알루미늄 프레임이 전체 표면적의 상당 부분을 차지할 수 있으므로 열차단 설계가 특히 중요합니다.

3. 열에 의해 파손된 슬라이딩 도어 프로파일

대형 미닫이문은 현대 주거용 및 상업용 건축물에서 점점 일반화되고 있습니다.

일반적인 시스템은 다음과 같습니다.

슬라이딩 파티오 문

리프트 및 슬라이드 도어

멀티-슬라이드 도어

이중{0}}접이식 문

접이식 슬라이딩 도어

최소-프레임 슬라이딩 시스템

리프트 및 슬라이드 시스템

리프트 및 슬라이드 도어는 고급 주택 및 건축 분야에서{0}}특히 중요합니다.

새시는 매우 클 수 있으며 상당한 절연 유리 장치를 운반할 수 있습니다. 따라서 프레임은 다음을 결합해야 합니다.

넓은 유리 면적 + 구조적 강도 + 원활한 작동 + 열 성능

이를 위해서는 더 깊은 알루미늄 프로파일과 세심하게 설계된 열 장벽이 필요한 경우가 많습니다.

제조업체의 경우 프로파일 치수와 열 장벽 구성이 슬라이딩 도어 시스템마다 크게 다를 수 있습니다.

4. 열에 의해 파손된 알루미늄 커튼월 프로파일

커튼월은 열적으로 개선된 알루미늄 시스템의 또 다른 주요 응용 분야입니다.

일반적인 커튼월 구성은 다음과 같습니다.

커튼월 붙이기

일체형 커튼월

반-단위화 시스템

구조용 글레이징 시스템

창문 벽 시스템

커튼월 프로파일은 단열 이상의 기능을 수행해야 합니다.

또한 다음 사항도 수용해야 합니다.

풍하중

유리 무게

구조적 움직임

배수

공기 침투

물 관리

열팽창

화재 및 건물 요구 사항

이러한 이유로 커튼월 열 장벽은 단순한 창 프로필이 아닌 더 복잡한 시스템의 일부인 경우가 많습니다.

유럽과 북미 시장도 외관 시스템에 대해 서로 다른 용어와 표준을 사용하므로 국제적으로 제품을 판매하는 제조업체는 각 시장에서 사용되는 용어를 이해해야 합니다.

5. 열에 의해 부서진 알루미늄 매장 프로필

점포 시스템은 북미 상업 건축에서 특히 중요합니다.

일반적으로 다음 용도로 사용됩니다.

소매 건물

상업 출입구

1층-층 외관

사무실 건물

쇼핑센터

모든 알루미늄 매장 시스템이 열로 파손되는 것은 아닙니다.

이 구별이 중요합니다.

표준 알루미늄 매장 전면과열적으로 개선되거나 열적으로 파손된 매장 시스템동일한 제품 카테고리로 취급되어서는 안 됩니다.

에너지 성능 요구 사항이 더 높은 경우 제조업체는 프레임 시스템에 열 장벽을 통합할 수 있습니다.

FGIA는 북미 창호 산업에서 테스트된 시스템 성능의 중요성을 반영하여 창문, 문, 채광창, 프로파일 및 열 성능을 포괄하는 인증 및 성능 프로그램을 제공합니다.

6. 열에 의해 파손된 알루미늄 채광창 및 지붕 프로파일

채광창과 유리 지붕 시스템은 알루미늄 프레임에 또 다른 과제를 제시합니다.

이러한 시스템은 다음에 노출됩니다.

태양 복사

실외 온도 변화

결로 위험

대형 유리 적재물

날씨 노출

열에 의해 파손된 알루미늄 채광창 프로파일은 프레임을 통한 전도성 열 전달을 줄이고 지붕 시스템의 전반적인 열 설계를 개선하는 데 도움이 됩니다.

응용 분야는 다음과 같습니다.

채광창

지붕창

유리 지붕

아트리움

겨울 정원

온실

프로필 자체는 시스템의 한 부분일 뿐입니다. 유리 사양, 밀봉, 배수, 환기 및 설치 모두가 최종 성능에 영향을 미칩니다.

유럽 ​​대 북미 열 파손 알루미늄 시스템

유럽과 북미 모두 열적으로 개선된 알루미늄 시스템을 사용하지만 시장은 동일하지 않습니다.

용어, 표준, 시스템 설계 및 열 장벽 기술은 다를 수 있습니다.

유럽 ​​시장

유럽의 알루미늄 시스템에는 일반적으로 사전 압출된 단열 스트립을 사용하여 기계적으로 조립된 열 차단 장치가 포함됩니다.-

일반적인 구조는 다음과 같습니다.

알루미늄 프로파일 + 폴리아미드 열 장벽 + 알루미늄 프로파일

폴리아미드 스트립은 알루미늄 압출재의 특수 설계된 포켓에 기계적으로 고정됩니다.

유럽 ​​시스템은 다음과도 밀접한 관련이 있습니다.

창문을 기울이고 돌리세요

고성능-알루미늄 창

열에 의해 깨진 문

커튼월 시스템

대형 슬라이딩 시스템

에너지-효율적인 건물 외피

유럽의 열 성능 평가에는 열 차단 금속 프로파일에 대한 전용 방법론도 사용됩니다.- 예를 들어, ift Rosenheim은 ​​열 파괴 금속 프로파일에 대한 Uf-값 계산을 다루는 지침을 게시합니다.-

북미 시장

북미에서는 두 가지 이상의 열 차단 기술을 사용합니다.

FGIA는 두 가지 주요 유형을 식별합니다.

폴리아미드 열 차단 스트립

열 장벽을 붓고 디브리지

폴리아미드 접근 방식은 두 개의 알루미늄 섹션 사이에 기계적으로 고정된 사전 압출된 단열 스트립을 사용합니다.{0}}

타설-및-디브리지 방법은 열 차단 채널에 주입된 후 경화되는 폴리우레탄- 기반 재료를 사용합니다. 나머지 알루미늄 브리지는 이후에 제거됩니다.

두 접근 방식 모두 열적으로 향상된 알루미늄 프레임을 생산할 수 있지만 제조 공정과 장비는 다릅니다.

폴리아미드 열 차단 프로파일

폴리아미드 열 장벽은 열에 의해 파손된 알루미늄 프로파일의 제조를 논의할 때 특히 중요합니다.

일반적인 프로필에는 다음이 포함됩니다.

외부 알루미늄

↓

폴리아미드 열 장벽

↓

인테리어 알루미늄

폴리아미드 스트립은 열 분리를 제공하고 알루미늄 섹션은 구조적 프레임워크를 제공합니다.

많은 열{0}}차단 스트립은 유리-섬유-강화 폴리아미드로 만들어집니다.

유리 섬유 보강재가 포함된 PA66은 다음과 같은 조합을 제공해야 하는 재료이기 때문에 열 차단 시스템에 널리 사용됩니다.-

낮은 열전도율

기계적 강도

치수 안정성

온도 저항

장기-내구성

정확한 재료 사양은 프로파일 시스템과 해당 요구 사항에 따라 다릅니다.

예를 들어, 일부 유럽 열 차단 시스템은 PA66 GF25 단열 프로파일을 사용하는 반면 다른 시스템은 다른 공식이나 재료를 사용할 수 있습니다. 한 유럽 생산자는 EN 14024에 따라 PA66 GF25 스트립 및 어셈블리를 사용하는 RPT 시스템을 설명합니다.

PA66 GF25란 무엇입니까?

PA66은 다음을 가리킨다.폴리아미드 66.

GF25는 재료에 유리 섬유 강화재가 약 25% 포함되어 있음을 의미합니다.

유리 섬유는 비강화 폴리아미드에 비해 기계적 강도와 치수 안정성을 향상시킵니다.

열 차단 용도의 경우 재료는 제조 및 서비스 중에 발생하는 기계적 및 열적 조건을 견뎌야 합니다.

이것이 열 장벽을 단순히 "절연 플라스틱 스트립"으로 간주해서는 안 되는 이유입니다.

복합 알루미늄 프로파일의 구조적 구성 요소입니다.

폴리아미드 열 차단 프로파일이 제조되는 방법

기계적으로 조립된 폴리아미드 열교단 프로파일의 생산에는 일반적으로 몇 가지 주요 작업이 포함됩니다.

정확한 공정은 프로파일 디자인과 생산 라인에 따라 다르지만 기본 순서는 다음과 같이 요약할 수 있습니다.

알루미늄 압출

↓

홈 준비 / 널링

↓

폴리아미드 스트립 삽입

↓

프로파일 롤링/압착

↓

점검

↓

완성된 열 차단 프로필

이 제조 공정에서는 전용 열 차단 조립 장비가 중요해집니다.-

1단계: 알루미늄 프로파일 준비

이 공정은 두 개의 알루미늄 압출 섹션으로 시작됩니다.

압출 설계에는 열 장벽을 수용하는 특수 모양의 포켓이나 홈이 포함됩니다.

이 포켓의 치수는 선택한 폴리아미드 스트립과 일치해야 합니다.

프로필 디자인은 다음에 따라 크게 달라질 수 있습니다.

프레임 깊이

열 장벽 폭

벽 두께

애플리케이션

글레이징 구성

구조적 요구 사항

이는 조립 장비가 광범위한 프로파일 형상을 수용해야 함을 의미합니다.

2단계:열 차단 널링

폴리아미드 스트립을 기계적으로 알루미늄에 고정하기 전에 적절한 홈 표면을 준비해야 합니다.

이 과정은 일반적으로 다음과 같이 알려져 있습니다.널링.

널링은 알루미늄 포켓 내부에 기계적으로 맞물리는 표면을 만듭니다.

후속 압연 공정은 안정적인 기계적 연결에 달려 있기 때문에 이 작업의 품질이 중요합니다.

FGIA의 폴리아미드 열차폐 가공 설명에는 폴리아미드 프로파일을 삽입하기 전에 알루미늄 압출 포켓을 널링 처리해야 한다고 명시되어 있습니다.

이것이 헌신적인 이유 중 하나입니다.열 브레이크 널링 기계폴리아미드의 중요한 부분입니다방열-생산 라인.

3단계: 폴리아미드 스트립 삽입

널링 후,폴리아미드 열 차단 스트립알루미늄 프로파일 포켓에 삽입됩니다.

스트립은 전체 프로파일 길이를 따라 올바르게 배치되어야 합니다.

삽입 프로세스는 다음을 유지해야 합니다.

올바른 스트립 위치

일관된 삽입 깊이

적절한 정렬

안정적인 이송 속도

알루미늄 포켓과의 안정적인 접촉

대량 생산의 경우-수동 삽입은 비효율적이고 일관성이 없을 수 있습니다.

자동화된 삽입 장비는 제조업체가 반복 가능한 프로세스를 유지하는 데 도움이 됩니다.

4단계:열 차단 프로파일 롤링

삽입 후 어셈블리는 롤링 섹션을 통과합니다.

롤링 휠은 제어된 압력을 가하여 폴리아미드 스트립 주위의 알루미늄 포켓을 변형시킵니다.

이는 알루미늄 섹션과 열 장벽 사이에 기계적 연결을 생성합니다.

압연 공정은 주의 깊게 제어되어야 합니다.

압력이 너무 낮으면 기계적 맞물림이 충분하지 않을 수 있습니다.

압력이 과도하거나 제대로 분산되지 않으면 프로파일이 손상되거나 어셈블리 형상에 영향을 미칠 수 있습니다.

그렇기 때문에 현대열-단단 롤링 기계제어된 압력, 위치 지정 및 프로파일 처리 시스템을 사용합니다.

5단계: 품질 검사

완성된 열 차단 프로필은 치수 및 기계적 요구 사항을 모두 충족해야 합니다.

제품 및 시장에 따라 제조업체는 다음을 검사할 수 있습니다.

프로필 치수

열 장벽 위치

롤링 품질

표면상태

기계적 연결

직진도

트위스트

프로파일 변형

열 차단 프로파일의 최종 성능은-폴리아미드 소재만으로는 결정되지 않습니다.

알루미늄 압출의 품질, 포켓 형상, 널링, 스트립 삽입, 롤링 및 전체 조립이 모두 완제품에 기여합니다.

폴리아미드 열 차단 대 타설 및 디브리지

두 기술을 혼동해서는 안 됩니다.

FGIA는 폴리아미드 스트립을 일반적으로 유리 섬유로 강화된 사전 압출된 프로파일로 설명하고{0}}널링과 롤링완성된 어셈블리를 생성합니다. 이는 재료를 채널에 붓고 경화시킨 다음 디브리지를 제거하는 폴리우레탄- 기반 프로세스로 주입 및 디브리지를 설명합니다.

타설-및-디브리지 프로세스에는 장비, 자재 취급, 공정 제어, 디브리징 및 제작을 포괄하는 전용 품질-관리 요구사항도 있습니다.

열 차단 알루미늄 프로파일을 선택하는 방법

열적으로 파손된 단일 "최고" 알루미늄 프로파일은 없습니다.

올바른 시스템은 건물과 용도에 따라 다릅니다.

제조업체와 설계자는 일반적으로 다음을 고려해야 합니다.

1. 신청

프로필은 다음과 같습니다.

창문

문

미닫이문

커튼월

점포

채광창

정면

각 응용 분야에는 구조적 및 열적 요구 사항이 다릅니다.

2. 프레임 깊이

시스템이 더 깊어지면 열 장벽, 챔버, 유리, 씰 및 보강재를 위한 더 많은 공간을 제공할 수 있습니다.

그러나 더 깊다고 해서 자동으로 더 좋아지는 것은 아닙니다.

완전한 시스템 설계가 최종 성능을 결정합니다.

3. 열 장벽 폭

열 장벽 폭은 프레임을 통과하는 열 경로에 영향을 미칠 수 있습니다.

일반적인 시스템 설계에서는 애플리케이션과 필요한 성능에 따라 다양한 장벽 폭을 사용합니다.

4. 열 차단재

폴리아미드는 기계적으로 조립된 시스템에 널리 사용되며 다른 열 차단 재료 및 기술도 사용할 수 있습니다.

재료 선택은 시스템의 기계적, 열적, 환경적 요구 사항과 일치해야 합니다.

5. 글레이징

유리는 완성된 창문이나 문의 열 성능에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.

열악한 유리와 결합된 고성능 프레임이 반드시 고성능 창을 생성하는 것은 아닙니다.-

6. 기후

추운 유럽 기후용으로 설계된 시스템은 더운 기후용으로 설계된 시스템과 우선순위가 다를 수 있습니다.

추운 지역에서는 열 손실을 줄이는 것이 주요 관심사입니다.

따뜻한 지역에서는 원치 않는 열 증가를 줄이는 것도 중요할 수 있습니다.

고성능-열 파손 알루미늄 프로파일

건물 에너지 요구 사항이 더욱 까다로워짐에 따라 알루미늄 시스템은 점점 더 높은 열 성능을 중심으로 설계되고 있습니다.

고성능-시스템은 다음을 결합할 수 있습니다.

더 깊은 프레임 섹션

더 넓은 열 장벽

다중 내부 챔버

개스킷 개선

열적으로 향상된 글레이징 스페이서

고성능-절연 유리

더 나은 배수 및 밀봉

최적화된 프레임 지오메트리

이는 특히 다음과 관련이 있습니다.

패시브하우스 프로젝트

저-에너지 건물

고성능-주거용 건물

현대 상업용 건물

고성능-파사드

그러나 열 차단 폭만으로 시스템을 판단하기보다는 항상 전체 건물 요소의 성능을 평가해야 합니다.-

단열재 조립 품질이 중요한 이유

A 열 차단 프로파일복합제품이다.

알루미늄은 강도와 ​​내구성을 제공합니다.

열 장벽은 전도성 열 전달을 감소시킵니다.

이러한 구성 요소 간의 연결은 제품의 서비스 수명 동안 안정적으로 유지되어야 합니다.

따라서 기계적으로 조립된 폴리아미드 시스템의 경우 제조 공정은 재료 선택만큼 중요합니다.

제대로 준비되지 않은 홈은 연결에 영향을 미칠 수 있습니다.

잘못된 스트립 삽입정렬에 영향을 줄 수 있습니다.

부적절한 롤링은 기계적 맞물림과 프로파일 형상에 영향을 미칠 수 있습니다.

이것이 바로 생산 장비가 전체 조립 공정에 대한 일관된 제어를 제공해야 하는 이유입니다.

폴리아미드 열 차단 프로파일을 제조하는 데 어떤 장비가 사용됩니까?

일반적인 생산 설정에는 다음이 포함될 수 있습니다.

열 브레이크 널링 기계

스트립 삽입 전에 알루미늄 홈을 준비하는 데 사용됩니다.

폴리아미드 스트립 삽입 시스템

준비된 알루미늄 포켓에 열 장벽을 삽입하는 데 사용됩니다.

열 브레이크 롤링 기계

폴리아미드 스트립 주위의 알루미늄 섹션을 기계적으로 잠그는 데 사용됩니다.

자동 이송 시스템

처리 스테이션 간에 프로필을 이동하는 데 사용됩니다.

프로필 포지셔닝 및 공급 시스템

생산 중에 정확한 프로파일 위치를 유지하는 데 사용됩니다.

완벽한 단열재 조립 라인

더 높은 생산 요구 사항의 경우 개별 프로세스를 자동화된 생산 라인에 통합할 수 있습니다.

자동화 수준은 다음에 따라 달라집니다.

생산량

프로필 다양성

프로필 치수

운영자 수

필요한 전환 시간

공장 배치

품질 요구 사항

MAKERL 열교차단 조립 솔루션

폴리아미드-기반 열 파괴 알루미늄 프로파일을 생산하는 제조업체의 경우 조립 공정은 단순히 플라스틱 스트립을 알루미늄 압출재에 삽입하는 문제가 아닙니다.

생산 라인은 홈 준비부터 최종 압연까지 전체 공정을 제어해야 합니다.

이곳은메이커장비 솔루션에 중점을 두고 있습니다.

MAKERL은 다음과 같은 장비를 포함하여 열 파괴 알루미늄 프로파일 생산을 위한 기계를 개발합니다.

열 차단 널링

폴리아미드 스트립 삽입

열 차단 프로파일 압연

자동화된 프로파일 전달

통합된 열 차단 어셈블리

장비는 다양한 프로파일 치수 및 생산 요구 사항에 맞춰 구성될 수 있으므로 제조업체는 개별 처리 스테이션을 구축하거나 보다 완전한 스테이션을 구축할 수 있습니다.열 차단 조립 라인.

여러 알루미늄 프로파일 설계를 사용하는 제조업체의 경우 자동화는 수동 처리를 줄이고 프로세스 반복성을 향상시키는 데도 도움이 될 수 있습니다.

주요 목표는 간단합니다.

알루미늄 프로파일을 정확하게 준비하고 열 차단재를 일관되게 삽입하며 제어된 롤링을 통해 안정적인 기계적 연결을 만듭니다.

단열재 조립 라인: 알루미늄 압출부터 완성된 프로파일까지

전체 생산 작업 흐름은 다음과 같이 요약될 수 있습니다.

1. 알루미늄 압출

알루미늄 프로파일은 특별히 설계된 열 차단 포켓을 사용하여 생산됩니다.-

↓

2. 프로필 수유

프로파일이 배치되어 가공 라인에 공급됩니다.

↓

3. 널링

방열 포켓은 기계적으로 준비되어 있습니다.-

↓

4. 폴리아미드 스트립 삽입

선택한 열 차단 스트립이 알루미늄 포켓에 삽입됩니다.

↓

5. 프로파일 롤링

제어된 롤링 압력은 알루미늄과 폴리아미드 구성 요소를 함께 고정합니다.

↓

6. 프로필 수정 및 전달

조립된 프로파일은 필요에 따라 처리하고 수정할 수 있습니다.

↓

7. 품질검사

완성된 프로파일의 치수, 모양, 정렬 및 연결 품질을 확인합니다.

↓

8. 열에 의해 파손된 알루미늄 프로파일 완성

완성된 프로파일은 창문, 문, 커튼월, 슬라이딩 시스템, 채광창 및 기타 건물 응용 분야에 사용할 수 있습니다.

열에 의해 파손된 알루미늄 프로파일에 대한 FAQ

열에 의해 파손된 알루미늄 프로파일이란 무엇입니까?

열에 의해 파손된 알루미늄 프로파일은 내부 및 외부 알루미늄 섹션이 낮은-전도도의 열 장벽으로 분리되는 알루미늄 압출 시스템입니다. 이 디자인은 알루미늄 프레임을 통한 열 전달을 줄입니다.

열 파괴와 열 파괴 알루미늄의 차이점은 무엇입니까?

"열 차단"은 알루미늄 프로파일 내에 생성된 절연 장벽 또는 분리를 의미합니다.

"열에 의해 파손된 알루미늄"은 일반적으로 해당 장벽을 통합한 완성된 알루미늄 프로파일 또는 시스템을 의미합니다.

두 용어 모두 업계에서 널리 사용됩니다.

유럽에서는 열에 의해 파손된 알루미늄 프로파일이 일반적입니까?

예. 열 파괴 알루미늄 시스템은 유럽의 창문, 문, 정면, 커튼월 및 기타 건물 외피 응용 분야에 널리 사용됩니다.

기계적으로 조립된 폴리아미드 열 장벽은 유럽 시장에서 중요한 기술입니다.

북미에서는 열에 의해 파손된 알루미늄 프로파일이 사용됩니까?

예.

북미 제조업체에서는 폴리아미드 열 차단 스트립과 주입{0}}및-브리지 제거 열 차단 시스템을 모두 사용합니다. FGIA는 이를 북미에서 사용되는 두 가지 주요 열 장벽 접근 방식으로 구체적으로 식별합니다.

PA66 GF25란 무엇입니까?

PA66 GF25는 약 25%의 유리 섬유로 강화된 폴리아미드 66을 나타냅니다.

이는 재료가 낮은 열 전도성과 기계적 안정성을 모두 필요로 하는 구조적 열 장벽 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.

알루미늄에 열 차단이 필요한 이유는 무엇입니까?

알루미늄은 열 전도성이 높습니다.

열 차단 장치는 외부 알루미늄 섹션과 내부 알루미늄 섹션 사이의 직접적인 전도성 경로를 차단하여 프레임을 통한 열 전달을 줄이는 데 도움이 됩니다.

열교 널링이란 무엇입니까?

열 차단 널링은 열 차단 스트립을 삽입하기 전에 알루미늄 포켓을 기계적으로 준비하는 프로세스입니다.

널링 표면은 알루미늄과 폴리아미드 스트립 사이의 기계적 연결을 설정하는 데 도움이 됩니다.

열교단 압연이란 무엇입니까?

열 브레이크 압연은 열 장벽을 삽입한 후 알루미늄 단면에 제어된 기계적 압력을 가하는 공정입니다.

롤링 작업은 구성요소를 함께 잠그고 완성된 복합 프로파일을 생성합니다.

폴리아미드와 타설-및 디브리지 열 차단의 차이점은 무엇인가요?

폴리아미드 시스템은{0}}알루미늄 프로파일에 기계적으로 조립되는 사전 압출된 단열 스트립을 사용합니다.

타설-및-디브리지 시스템은 채널에 주입되고 경화된 후 디브리징되는 폴리우레탄- 기반 재료를 사용합니다.

두 기술에는 서로 다른 생산 공정과 장비가 필요합니다.

결론

열에 의해 파손된 알루미늄 프로파일은 표준화된 단일 제품 유형이 아닙니다.

유럽과 북미에서는 창문, 문, 미닫이문, 커튼월, 상점 전면, 채광창, 고성능 건물 외피 등 다양한 응용 분야에 사용됩니다.-

주요 열 차단 기술도 시장마다 다릅니다.

폴리아미드 열차폐 시스템별도의 알루미늄 섹션 사이에 기계적으로 조립된 스트립을 사용하고,타설-및-디브리지 시스템알루미늄 프로파일 내부에 형성된 경화 폴리머 열 장벽을 사용합니다.

폴리아미드 시스템의 경우 제조 공정에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.

널링 → 스트립 삽입 → 롤링

각 단계는 완성된 열 차단 프로필의 품질에 영향을 미칩니다.-

에너지 효율적인-알루미늄 창, 문 및 외관에 대한 수요가 계속 증가함에 따라 제조업체에는 일관된 조립 품질을 유지하면서 다양한 프로필 디자인을 처리할 수 있는 생산 장비가 필요합니다.

기계적으로 조립된 폴리아미드 열 장벽을 사용하는 제조업체의 경우,메이커열 차단 널링 기계, 스트립 삽입 장비, 롤링 기계 및 통합 열 차단 조립 라인 솔루션을 제공합니다.알루미늄 프로파일 준비부터 열 파손 프로파일 완성까지의 생산 공정을 중심으로 설계되었습니다.

올바른 장비는 궁극적으로 프로파일 설계, 열 장벽 사양, 생산 능력, 자동화 수준 및 목표 시장에 따라 달라집니다.