열 차단 알루미늄 프로파일은 어떻게 만들어 집니까?

열 차단 알루미늄 프로파일두 개의 알루미늄 섹션을 그 사이에 절연재로 결합하여 만들어집니다. 가장 일반적인 시스템은 강화 폴리아미드 스트립을 사용하여 내부 및 외부 알루미늄 섹션을 분리하여 프레임을 통한 직접적인 열 전달을 줄입니다.

Thermal break aluminum profiles

완성된 프로파일은 단일 알루미늄 압출처럼 보이지만 실제로는 여러 제어된 제조 단계를 통해 생산된 복합 구조입니다.

1. 알루미늄 프로파일 압출

이 공정은 건축용 창문, 문 및 커튼월 시스템에 일반적으로 사용되는 알루미늄 합금 빌렛으로 시작됩니다.

알루미늄은 가열되고 특수 설계된 압출 다이를 통해 밀어 넣어 필요한 프로파일 모양을 형성합니다. 다이는 이후의 열 차단 조립에 필요한 공동, 홈 및 포켓을 만듭니다.

Aluminum Profile Extrusion

기존 알루미늄 프로파일과 달리 열 차단 프로파일은 절연 스트립 전용 포켓으로 설계되었습니다.

압출 후 프로파일을 냉각하고 곧게 펴고 필요한 길이로 절단합니다. 그런 다음 생산 공정 및 최종 용도에 따라 양극 산화 처리 또는 분체 코팅과 같은 표면 처리를 거칠 수 있습니다.

폴리아미드 스트립을 삽입하기 전에 알루미늄 포켓을 준비해야 합니다.

널링 기계는 폴리아미드 스트립과 접촉하는 표면을 따라 작은 톱니 또는 톱니 모양을 형성합니다. 이러한 톱니는 다음 압착 공정을 위한 기계적 그립 표면을 제공합니다.

알루미늄과 폴리아미드 사이의 연결은 완성된 프로파일에 가해지는 하중을 견뎌야 하기 때문에 이 단계가 중요합니다. 업계 지침에서는 일반적으로 널링을 폴리아미드 열 차단 조립의 첫 번째 단계로 설명합니다.-

널링 표면의 품질과 일관성은 최종 복합 프로파일의 강도와 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다.

다음 단계는 준비된 알루미늄 프로파일에 열차폐 스트립을 삽입하는 것입니다.

종종 유리섬유로 강화된 폴리아미드는 창호 시스템에 필요한 기계적 강도를 제공하면서도 알루미늄보다 열전도율이 훨씬 낮기 때문에 널리 사용됩니다.

10 Axis Thermal Break Knurling Machine

스트립은 전용 스트립 삽입 기계를 사용하여 내부 및 외부 알루미늄 섹션의 홈에 삽입됩니다. 프로파일 디자인에 따라 하나 이상의 폴리아미드 스트립을 사용할 수 있습니다.

스트립은 압착하기 전에 올바른 위치에 있어야 합니다. 정확하게 삽입하면 설계된 열 차단 폭을 유지하는 데 도움이 되며 알루미늄 섹션이 적절하게 분리된 상태로 유지됩니다.

스트립 삽입 후 두 개의 알루미늄 섹션이 폴리아미드 스트립에 기계적으로 결합됩니다.

조립된 프로파일은 열 차단 압착 또는 압연 기계를 통과합니다. 롤링 휠은 제어된 압력을 가하여 폴리아미드 스트립 주위의 알루미늄을 변형시키고 구성 요소를 함께 잠급니다.

20 Axis Thermal Break Rolling Machine

압착 공정에서는 일반적으로 프로파일을 한 단계로 최종 형태로 만드는 대신 여러 단계의 압력을 사용합니다. 널링 처리된 알루미늄 표면이 폴리아미드 스트립을 고정하여 강력한 기계적 연결을 생성합니다.

압착이 완료되면 두 개의 알루미늄 섹션과 폴리아미드 스트립이 단일 복합 프로파일을 형성합니다.

알루미늄은 여전히 주요 구조적 기능을 제공하는 반면, 폴리아미드는 내부와 외부 부분을 분리하고 직접적인 열 경로를 차단합니다.

완성된 열 차단 알루미늄 프로파일은 문, 창문 또는 커튼월 시스템에 사용하기 전에 점검해야 합니다.

제조업체는 일반적으로 프로파일 치수, 스트립 위치, 표면 품질 및 알루미늄과 폴리아미드 사이의 기계적 연결을 검사합니다.

전단 강도 테스트는 알루미늄과 절연 스트립이 단단히 결합되었는지 확인하기 때문에 특히 중요합니다. 업계 자료에는 폴리아미드 열 차단 조립품에 대한 품질 관리 프로세스의 일부로 주기적인 전단 테스트가 설명되어 있습니다.

제품 및 해당 표준에 따라 제조업체는 열 성능, 치수 정확도 및 기타 기계적 특성도 확인할 수 있습니다.

간단히 말해서 폴리아미드 열 차단 알루미늄 프로파일의 생산은 다음과 같이 요약될 수 있습니다.

알루미늄 압출 → 프로파일 준비 → 널링 → 폴리아미드 스트립 삽입 → 압착/롤링 → 품질 검사

각 단계에는 특정한 목적이 있습니다. 알루미늄 압출은 기본 프로파일 구조를 결정하고, 널링은 결합 표면을 준비하고, 폴리아미드는 열 장벽을 제공하며, 크림핑은 기계적 연결을 생성합니다.

최종 결과는 알루미늄의 강도와 내구성과 향상된 단열성을 결합한 복합 알루미늄 프로파일입니다.

열 차단 알루미늄 프로파일의 성능은 알루미늄 합금이나 폴리아미드 스트립에만 의존하는 것이 아닙니다. 조립 과정도 마찬가지로 중요합니다.

널링이 불량하면 기계적 그립이 저하될 수 있습니다. 스트립을 잘못 삽입하면 열 차단 장치의 위치에 영향을 미칠 수 있습니다. 압착이 불충분하거나 고르지 않으면 알루미늄과 폴리아미드 사이의 연결이 약해질 수 있습니다.

이러한 이유로 열 차단 조립에는 적절하게 설계된 장비와 통제된 생산 매개변수가 필요합니다.

현대식 단열재 조립 라인은 프로파일 널링, 폴리아미드 스트립 삽입 및 압착을 연속 생산 공정에 통합할 수 있습니다. 자동화된 장비는 위치 정확도, 생산 일관성 및 전반적인 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.